O Pallet Shuttle é uma tendência que vale a pena ficar de olho para quem lida com o comércio exterior e busca soluções de automatização do supply chain. Afinal, se trata de um sistema de armazenagem que tem ganhado cada vez mais adeptos no mercado por agilizar as etapas e preservar as cargas.
A ideia, aqui, gira em torno de otimizar espaço e reduzir a quantidade de movimentações inadequadas de mercadorias durante o período de armazenamento. Tudo é devidamente calculado pelo sistema para ser acessado somente quando necessário e com o máximo de segurança possível.
Quer saber mais? Vamos mostrar neste artigo como funciona o Pallet Shuttle e os seus diferenciais. Acompanhe:
Entenda como o Pallet Shuttle funciona
Muito usado para otimizar espaço em depósitos e armazéns, o Pallet Shuttle é um sistema compacto e semiautomático no qual um carrinho de motor elétrico trafega pelos canais de armazenamento em um esquema especial de carga e descarga de mercadorias.
O controle é feito por um software que organiza a movimentação dos produtos e gerencia o estoque de maneira geral. A partir disso, é possível otimizar os processos internos, garantir maior eficiência e dispensar as funções humanas de operações repetitivas.
Conheça os tipos mais usados
Considerado uma verdadeira tendência do mercado de logística, o Pallet Shuttle é usado principalmente em dois modelos: móveis e fixos. Veja a seguir:
Móvel
No caso do móvel, a solução de armazenamento funciona de forma automatizada que se move pelos corredores do armazém. A principal recomendação de uso é para operações que precisam guardar grandes volumes de produtos em um espaço limitado.
Além disso, permite acessar diversas posições de armazenagem e movimentar as mercadorias de frente para trás, o que faz com que vários shuttles atuem em diferentes corredores.
Fixo
Já o shuttle fixo traz uma solução automatizada comumente instalada em corredores específicos dos armazéns. Diferente do modelo móvel, ele só pode ser movido para frente e para trás no mesmo corredor em que for instalado.
Outro ponto importante é que este shuttle funciona melhor para empresas que armazenam grandes quantidades de produtos, mas que não precisam acessá-los com frequência. As cargas, aqui, são guardadas em profundidades em um espaço bastante otimizado.
Veja os principais benefícios
Em um mercado que exige cada vez mais agilidade das empresas, qualquer solução que economize tempo é realmente de grande valia. No caso do Pallet Shuttle, ele vai além disso e oferece também uma série de outros benefícios impressionantes. Veja mais a seguir:
Rapidez na recuperação de pallets
O sistema permite recuperar os pallets de forma rápida, pois o shuttle consegue ir diretamente no pallet selecionado sem precisar mover outros pallets. Ou seja, o tempo de separação de pedidos é bem acelerado e reduz muito a espera das outras etapas.
Maior produtividade
Ao automatizar o processo da movimentação dos pallets, o tempo necessário para carregar e descarregar mercadorias é muito menor. Sem contar que não será preciso que as cargas passem por várias movimentações no processo de armazenamento.
Segurança aprimorada
Outro diferencial importante está na preservação da segurança da mercadoria porque ao automatizar ao máximo os processos, o Pallet Shuttle reduz as intervenções em áreas de alto risco e as chances de danos por acidentes.
Armazenamento em massa
Ainda dentro do tema da segurança aprimorada, existem opções de sistemas que permitem o armazenamento em massa de forma muito mais eficiente, monitorada e com o mínimo de intervenção possível de operadores. Aqui, é preciso apenas que um profissional faça o gerenciamento das movimentações do carrinho no corredor.
Por meio de movimentações precisas, os sensores detectam a presença dos pallets, dos obstáculos presentes no trajeto ou a parte final de cada canal. O que evita colisões, qualquer tipo de dano às mercadorias, problemas com as estruturas, atrasos por movimentações estruturais inadequadas e outros problemas operacionais.
Dentro da dinâmica de armazenamento de grandes volumes de produtos, as estantes para sistemas de Pallet Shuttle são originalmente projetadas com trilhos e estruturas reforçadas capazes de suportar o veículo responsável pelo transporte. Além disso, é preciso incluir também o peso da carga paletizada de forma equilibrada.
Localizador acústico
Em algumas situações específicas, como no sistema de armazenagem por compactação, os canais tendem a ser extremamente profundos e isso dificulta a visualização do carrinho na parte interior da estrutura. O sinal acústico, neste caso, pode ter adicionais luminosos também que ajudam o operador a identificar o posicionamento do equipamento.
Ao usar um dispositivo móvel, da categoria de tablet ou controle remoto, no comando do carrinho é possível ativar o localizador acústico que permite saber em qual nível ou canal especificamente o carrinho está posicionado. O que facilita o seu manuseio e a remoção em conjunto com a empilhadeira sempre que necessário.
Isso acontece, por exemplo, em trocas de canais, nos períodos de manutenção ou na substituição de baterias. Vale destacar ainda a gestão de armazéns com múltiplos carrinhos que se beneficiam absurdamente das funções presentes no localizador acústico. Especialmente, os momentos de identificar quais equipamentos foram selecionados ou quais estão prontos para as próximas tarefas.
Armazéns de frigorífico
Dentro das necessidades mais vulneráveis por conta do ambiente de baixas temperaturas dos armazéns de frigoríficos, o Pallet Shuttle maximiza a capacidade de armazenamento de maneira estratégica e eficiente. O que se mostra extremamente importante na dinâmica do segmento pelo alto custo da refrigeração.
Outro ponto interessante está na redução do volume dos produtos refrigerados que interferem diretamente no consumo de energia elétrica. Isso acontece pela maior densidade de armazenamento ocasionada pelo sistema operacional do Pallet Shuttle, processos de cargas e descargas mais rápidos e o design mais leve e econômico.
Sem contar que as facilitações trazidas pelo sistema permitem portas abertas por menos tempo no frigorífico, menor troca de ar entre o ambiente interno e externo e a prevenção da perda de ar frio. Já em sistemas completamente automáticos, as portas que não se abrem de maneira simultâneas também podem ser usadas para manter a economia no frigorífico.
Fluxo FIFO e LIFO
O sistema de Pallet Shuttle costuma ser bastante versátil e pode ser facilmente adaptado para operar tanto com o fluxo FIFO (First-In, First-Out) quanto LIFO (Last-In, First-Out). Tudo depende da configuração da estante usada na dinâmica de trabalho e do gerenciamento do software escolhido.
Adaptações FIFO
No caso do FIFO, que é essencial para produtos perecíveis ou de prazos de validade curtos, sua funcionalidade permite que o estoque mais antigo seja usado primeiro e gere uma alta rotatividade. Para isso, na questão das adaptações, é indispensável ter uma configuração física em que as extremidades do corredor sejam bem aproveitadas.
O ideal é que a carga seja feita de um lado de entrada e a descarga acontece pelo oposto na saída. Na etapa de funcionamento, o pallet é colocado na entrada do canal e movido estrategicamente para o fundo. Enquanto na outra extremidade, o pallet que foi depositado primeiro será retirado primeiro pelo operador presente no lado oposto.
No entanto, o formato exige um layout de armazenagem que permite acessos pelos dois lados do bloco das estantes. O que pode gerar impactos no espaço final, porém, otimiza à gestão de validade dos produtos.
Adaptações LIFO
Já no caso das adaptações do fluxo LIFO, vale avaliar se elas se encaixam com as movimentações de produtos e a armazenagem de itens homogêneos e sem data de validade crítica. É usado, aqui, apenas uma das extremidades do corredor, normalmente a parte da frente para as operações de carga e descarga.
Dentro da dinâmica de funcionamento, o operador deposita o pallet na entrada do canal e o carrinho é automaticamente transportado até o local mais livre do corredor. No momento de sua retirada, o próprio carrinho faz o transporte do pallet que está na frente e que foi o último a entrar.
Cargas homogêneas
Já na organização das cargas homogêneas, o sistema Pallet Shuttle permite estratégias de canais de armazenamentos exclusivos em referências únicas de produtos. Isso aumenta a velocidade do sistema e a alta densidade de armazenamento dentro. Dentro deste formato, os canais profundos são preenchidos com o mesmo tipo de produto.
O que muda toda a dinâmica de trabalho é eliminar a necessidade de procurar itens fora de critérios de organização em locais diferentes. Sem contar que maximiza os pontos de profundidade do armazém e torna a gestão de estoque em conjunto com as entradas e saídas mais precisas.
Normas e Padrões Internacionais de Paletização
Dentro das exigências do comércio exterior relacionadas à paletização, é preciso ter atenção com as dimensões e pesos específicos usados no Pallet Shuttle. Avalie as normas do país de destino, o suporte necessário para a configuração do sistema de armazenagem e as demandas logísticas.
Em casos de pallets de madeira, vale destacar a obrigatoriedade do tratamento fitossanitário (ISPM 15) para evitar a propagação de pragas. É fundamental que a equipe de logística responsável pela organização da operação garanta que apenas itens devidamente certificados entrem nas etapas de exportação.
O que costuma ser bastante agilizado pelo sistema usado no controle do Pallet Shuttle porque traz a possibilidade de realizar inventários precisos que ajudam a evitar extravios e garantir que os registros dos estoques sejam coerentes com as informações preenchidas na documentação apresentada aos órgãos fiscalizadores.
Redução de movimentações internas
Como os pallets usados no Pallet Shuttle são padronizados se encaixam perfeitamente em processos de unitização de cargas e na aceitação em modais de transporte internacionais de diferentes categorias, como navios, aviões e caminhões. Todas as etapas dentro das mesmas normas operacionais facilitam o manuseio nos portos e aeroportos globais.
Além disso, reduzem de maneira muito significativa as chances de rejeição da carga por dimensões ou condições inadequadas de embalamentos. Outro ponto importante está na possibilidade de agilizar o desembaraço aduaneiro por meio de uma preparação mais organizada e processos claros de armazenamento.
Diante disso, as inspeções e conferências nas etapas físicas das cargas por autoridades aduaneiras não atrasam os cronogramas ou geram gastos inesperados com multas. E permitem também o bom uso das zonas francas e dos armazéns que lidam especificamente com produtos de exportação nas áreas alfandegárias.
Considere o uso na logística internacional
Uma das principais preocupações da logística internacional é justamente com o cumprimento de prazos no deslocamento de cargas e o armazenamento adequado durante as mais variadas etapas do comércio exterior.
Por isso, procure por soluções inovadoras em armazenamento que sejam consideradas tendências no mercado, como o Pallet Shuttle. É essencial, em uma situação como essa, garantir que tudo aconteça com otimização e extrema segurança.
Vale contar também com a ajuda de uma empresa especializada na hora de traçar boas estratégias logísticas. Assim, em um planejamento personalizado, fica mais simples eliminar tarefas onerosas, atuar com mais sustentabilidade e reduzir custos.
O Pallet Shuttle é uma tendência na logística internacional pelo aumento da produtividade e por trazer segurança aos produtos durante o período de armazenamento. Dessa forma, conhecer o seu funcionamento ajuda a tomar melhores decisões nas estratégias do comércio exterior em diferentes pontos e abre uma nova visão sobre as possibilidades de otimização disponíveis no mercado.
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*Este texto foi atualizado em 26/11/2025 para garantir sua relevância e qualidade.
