O principal objetivo da logística de abastecimento é garantir que os serviços de uma empresa aconteçam ininterruptamente conforme as exigências dos clientes. Na prática, cada etapa passa a ser controlada minuciosamente para que as decisões internas relacionadas à matérias-primas usadas se encaixem com as demandas.
Isso evita gargalos em equipes que não coordenam e integram os fornecedores ou simplesmente deixam de lado dificuldades por conta de períodos sazonais de produtos. E é justamente em questões decisivas deste nível que a logística de abastecimento implica e simplesmente transforma as estratégias e a produtividade.
Quer saber mais? Vamos mostrar neste artigo as principais vantagens deste conceito e como utilizá-lo na rotina de trabalho. Acompanhe:
Conheça a estratégia da logística de abastecimento
A logística de abastecimento representa um processo decisivo no andamento da cadeia de suprimentos. Afinal de contas, o seu objetivo é garantir a reposição adequada de insumos de qualidade dentro do prazo correto para que o negócio mantenha o ritmo de funcionamento e atenda às exigências dos clientes.
Também chamada com frequência de logística inbound, a modalidade de abastecimento impacta no aumento da produtividade, nas decisões financeiras, na rentabilidade da operação e na expansão da empresa em longo prazo por conta da construção da boa imagem no setor de atuação.
Os esforços logísticos se concentram na aquisição de matérias-primas e na gestão de recursos relacionados. Entre os principais estão as negociações e agendamentos com os fornecedores, programação das entregas, verificação do cumprimento de prazos, distribuição dos materiais e organização de armazéns e depósitos.
Veja as suas principais funções
Uma das principais funções da logística de abastecimento é impedir que o setor produtivo pare por falta de materiais e, ao mesmo tempo, gerar benefícios para a cadeia de suprimentos. Assim, se torna indispensável ter atenção com o uso dos recursos previstos no planejamento e evitar desperdícios, compras indevidas, perdas ou obsolescência.
Outro ponto que vale ser reforçado é sobre o tempo entre o momento em que o pedido é feito e a entrega dos suprimentos no local indicado. Pode até parecer uma falha de iniciante, mas algumas empresas deixam de considerar o tempo de transporte dos itens na reposição e causam uma série de gargalos no andamento do trabalho.
Todas as estratégias da gestão logística devem girar em torno de reduzir o lead time aqui com o objetivo de melhorar a previsibilidade nas reposições de estoque em busca de torná-las mais eficazes e frequentes. Com isso, os suprimentos ficam disponíveis na quantidade necessária e melhoram as tomadas de decisões.
Classifique quais etapas estão relacionadas
Cada detalhe neste tipo de operação logística precisa estar minuciosamente alinhado em todas as etapas para que os bons resultados sejam alcançados. Tudo acontece como uma espécie de efeito dominó, caso um dos setores envolvidos apresente falhas, certamente, em algum momento o trabalho vai ser ineficiente e precisará colocar um plano B em prática.
A questão da armazenagem, por exemplo, envolve a disponibilidade do espaço físico adequado para a quantidade de produtos solicitados e excelentes recursos de segurança e ergonomia. Já o gerenciamento de estoque está ainda mais relacionado porque ambos atuam na gestão de recursos usados na produção e distribuição de mercadorias.
É muito importante que os dois processos permaneçam integrados e consigam reduzir custos de armazenamento em conjunto com a manutenção do bom relacionamento entre empresas e fornecedores. Sem contar que a comunicação estratégica entre os setores faz a diferença na hora de entender problemas que já tenham interrompido o trabalho anteriormente e evitar novos transtornos.
Modelos de logística de abastecimento
De maneira prática, existem três modelos de logística de abastecimento que podem ser inseridos no modelo de trabalho. Para tomar a melhor decisão, se torna fundamental conhecer as principais dificuldades da dinâmica interna de abastecimento e identificar o método que se encaixe como solução diante de falhas apresentadas anteriormente.
Veja mais detalhes do três modelos de abastecimento a seguir:
Just in Time (JIT)
No modelo de abastecimento Just in Time (JIT) acontece a redução dos estoques ao mínimo de materiais necessários e a produção é sincronizada com a demanda. A partir disso, a operação trabalha apenas no que é essencial em um planejamento minuciosamente cronometrado.
Os fornecedores realizam as entregas dos insumos e outros componentes exatamente no momento em que eles são usados nas produções. Isso é um método eficiente contra desperdícios, mas principalmente elimina a exigência de reunir grandes quantidades de estoques internos.
Sincronizado
A produção no modelo sincronizado também é organizada conforme uma estimativa da demanda e os fornecedores recebem as solicitações em relação às quantidades de maneira específica. O que evita estoques excessivos ou faltas de materiais, especialmente em setores que lidam com produtos perecíveis ou de demandas sazonais.
Segurança
Já no abastecimento de segurança é preservado um estoque reserva de materiais para evitar qualquer tipo de atraso no abastecimento caso surjam variações de demandas ou de disponibilidades de mercado. O objetivo, aqui, é não interromper a produção diante de imprevistos, como atrasos de fornecedores.
Gerencie as embalagens de maneira específica
Quando a logística de abastecimento funciona plenamente, outras demandas complexas que envolvem a logística, como os envios do setor industrial, se tornam mais simples por receberem valiosas informações adicionais. Este tipo de benefício pode ser aproveitado especialmente no transporte de mercadorias com a escolha de embalagens mais seguras.
Em uma dinâmica coerente com os altos padrões de qualidade do mercado, todas as operações precisam ficar alinhadas. Então, busque por um serviço de embalamento especializado no seu tipo de mercadoria, com capacidade de fornecer matéria-prima recorrente e criar projetos personalizados conforme as dimensões de envio.
Busque por fornecedores de confiança
Dentro deste contexto, um adicional interessante para tirar o conceito do papel é optar somente por fornecedores que sejam referência no mercado e atuem em várias frentes relacionadas à otimização das etapas operacionais. Observe a disponibilidade de soluções completas e sustentáveis em logística e embalagens.
Além da qualidade do serviço oferecido e do comprometimento com prazos, o posicionamento em questões de minimizar impactos ao meio ambiente é uma excelente cartada ligada à construção da imagem positiva da empresa diante dos clientes e parceiros. O que faz toda a diferença também nas decisões em outras áreas em longo prazo.
Ao colocar a logística de abastecimento em prática, é possível notar o aumento da previsibilidade e a redução de custos em pouco tempo. No entanto, com um trabalho de estratégia completa, que engloba fornecedores de confiança e outras soluções agregadoras, como as embalagens sustentáveis, existe também o fortalecimento da imagem positiva no mercado diante de parceiros cada vez mais exigentes.
Gostou das informações do artigo? Então aproveite e leia também sobre 5 benefícios de usar embalagens sustentáveis em suas negociações.
